，為了確保施工的有效性，有必要遵守必要的施工前提要求。 通常，在復合土工膜的鋪設和焊接中，施工現場條件須> 5°C，風<3并且沒有降水。
并且在整個施工過程中，有必要確保外部土工膜的清潔和干燥，并且在必要時須采取一些相關的防風和防塵步驟，以確保整個施工過程的有效性。 另外，在復合土工膜的建造中，與建筑工人打交道有不可避免的要求。 與往常一樣，建筑工人須在施工現場穿軟橡膠鞋或棉襪。 進入建筑工地的工人不得吸煙，也不得將火帶入現場，以免損壞復合土工膜。 需要銷毀。
復合土工膜鋪設要求
在水庫大壩防滲加固工程中，復合土工膜的鋪設是整個施工的關鍵環節，也是關鍵環節。 像往常一樣，在鋪設復合土工膜的過程中須注意以下幾點：
1）為了在鋪設前清潔地面，須去除待鋪設區域的根，雜草和一些鋒利的石頭，以確保所有鋪裝表面的光滑度，并且須進行 鋪設前鋪設表面。 除需要掃除待鋪設區域中的所有水外，滾動還使其密實，因此可以在現場情況下進行所有鋪設。
2）在詳細的鋪設過程中，有必要遵循從高到低的鋪設過程：在水庫大壩的復合土工膜鋪設中，有必要從壩頂縱向鋪設，這是必要的。 防滑槽分別位于235.5m和245.5m。
3）在鋪設過程中，即使避免了因操作員疏忽或其他原因造成的損壞，也須注意鋪設的松弛程度。 同時，在鋪設過程中，復合土工膜應與基層的結合面保持平衡。 在該過程，須注意鋪設過程，無論何時，都不可能將某些設備直接放置在土工布中。 如果您正在開車或做事，則在鋪設時須確保材料的完整性和完整性。
利用滌綸短纖針刺土工布對具有不同物理性質（粒徑大小、分布、稠度及密度等）的建筑材
料（如土體與沙粒、土體與混凝土等）進行隔離。使兩種或多種材料間不流失，不混雜，保持材
料的整體結構和功能，使構筑物載承能力加強。
2：過濾（反濾）
當水由細料土層流入粗料土層時，利用滌綸短纖針刺土工布良好的透氣性和透水性，使水流
通過，而有效地截流土顆粒，細沙、小石料等，以保持水土工程的穩定。
3：排水
滌綸短纖針刺土工布具有良好的導水性能，它可以土體內部形成排水通道，將土體結構內多
余液體和氣體外排。
4：加筋
利用滌綸短纖針刺土工布增強土體的抗拉強度和抗變形能力，增強建筑結構的穩定性，以改
善土體質量。
5：防護
水流對土體沖刷時，有效的將集中應力擴散，傳遞或分解，防止土體受外力作用而破壞，其保護土壤。
6：防穿刺
與土工膜結合成為復合防水防滲材料，起到防穿刺的作用。
抗拉強度高、滲透性好、透氣性能、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕、不蟲蛀。
滌綸短纖針刺土工布是一種應用廣泛的土工合成材料。廣泛用于鐵路路基的加筋、公路路面
的養護、運動館、堤壩的防護、水工建筑的隔離、遂洞、沿海灘涂、圍墾、環保等工程。
首先根據設計要求和施工條件制定一套完整的施工質量管理辦法和嚴格的操作規程，建立健全質量保證體系，從單元工程施工的第一道工序就嚴格推行“三位制”，確保工程施工質量。施工人員不準穿帶有尖銳、鞋釘的鞋上工地，只能穿平底布鞋等。
土工膜由廠家運至倉庫后，即作抽樣檢查，對不合格產品及時要求廠家更換。
做好鋪設基面和墊層。蓄水池壩堤土工布鋪設，按設計要求套壓壩體5m，使壩體干容重達到1.6g/cm3，壓實系數不小于0.93，再按設計斷面進行削坡處理，清除坡面石塊等尖突物，適當灑水，并用拍板或滾筒壓實整平。池底鋪設在保護層砂基之上，要求清除表層雜土和樹、草根、亂石堆及其他雜物，砂基厚度控制在15cm左右。水泥土地基面達到平整度要求后，鋪砂并對砂基進行碾壓，保證土工布與平整基面吻合。
土工布的鋪設采用分段施工及流水作業的方法進行。按蓄水池可分為壩坡、池底二部分，首先鋪設壩坡段，順壩坡一端每24米為一段(以土工布幅寬6米為模數)。在壩頂坡角開挖一道寬20cm、深30cm的溝槽，將土工布一端鋪平在溝槽內，覆土夯實固定住土工布，再順壩坡從上至下鋪設，鋪設時注意土工布搭接寬度合適、張馳適度，避免應力集中和人為損傷，應留足夠余幅(大約1.5%)以便拼接和適應氣溫變化。要求土工布與地基、墊層接觸面吻合平整，防止土工布折皺形成滲水通道的現象。隨鋪隨壓，在布的邊角處每隔2m-5m放1個20kg-40kg重的砂袋，以防風吹。壩下坡角土工布延伸的部分要及早鋪砂保護層，和壩坡上土工布一起驗收焊縫，經驗收合格后，延伸的池底土工布要及時鋪上面保護層，澆注壩下坡角防滑混凝土圈梁，馬上進行下一道工序水泥砂漿抹面及混凝土預制塊鋪設要跟上，以免太陽暴曬、應力集中和人為造成土工膜的損傷。
土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。
1、 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；
3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；
4、先邊坡后場底；
5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于大坡度線。
鋪設:
1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。
3. 鋪設土工膜時應力求焊縫少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. 土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
在防滲工程中，土工膜具有不透水性，這種材料具有很好穩定性及耐久性和抗滲性，它是采用平擠工藝或吹塑工藝對高分子聚合材料進行處理得到的防滲材料，它的防水系數很好，在受外力的作用下滲透空隙會發生變化，因此，可以起到很好的防水作用。
土工膜在水利工程、石油化工及礦業、市政、鹽場等應用廣泛，并取得了很好的效果，因此能夠代替常規的黏土以及混凝土沉淀系統。不同的工程建設可以應用不同厚度的土工膜，通過對薄膜理論的應用，并結合不同地質條件及耐靜水壓來對其厚度進行選擇；實踐證明，能夠達到10-14cm/s的滲透系數級別，相比于壓實度了的粘土，土工膜的防滲能力很強，同時由于它的伸長率很高，在水利工程的建設工程中能夠有效的滿足相應的要求。
土工膜在魚塘養殖工程中的應用，魚塘建設建議使用土工膜，具有環保，易清洗，施肥，施料精度高等特點。養殖土工膜的主要功能都是防滲，其次它還具有節約成本的優勢;下面是關于土工膜在魚塘的優勢詳解。節約建設成本：與傳統的直接挖池塘相比較，使用土工膜可以使斜坡會更穩定。有利于消除風、雨、浪等帶給邊坡的侵蝕，保持結構的穩定性。水質更加穩定：使用土工膜鋪底，可以更好的保持水質的平衡，減少水分條件的變化，降低控制水質的成本和時間。由于維護的成本和時間都很低，所以，可以更方便、快速的進行捕撈，從而節約時間成本。減水魚類疾病危害：使用土工膜后，由于隔絕了土壤和水的接觸，土壤中的化學物質及病菌不會傳播到池塘中，細菌在魚塘中的環境適應性降低，從而保持魚類的健康生長。蓄水保水性更好：由于土工膜的滲透系數很低，可以忽略不計，可有效防止魚塘內的水滲到土壤中，從而達到節約保水的作用。方便清理池塘：安裝了土工膜后，對于池塘的清洗，將更容易。而且更容易在池塘內安裝清潔排水系統。有效減少因滲入土壤造成的氧氣流失，方便監測水中的含氧量，有效降低了養魚塘中補充氧氣的成本。有效抑制水中藻類的生長，易于清潔。由于土工膜本身含有抗紫外線添加劑，所以土工膜不懼怕太陽的照射，易于維護。使用土工膜可以提供更方便的監測及更安全的環境。有效提高產量：因為使用了土工膜后，池底不會有雜草、污泥等影響打撈的東西，所以可以更高效的進行捕撈。捕撈的時間將很大程度的減少，魚蝦的活力、新鮮度將很大程度的增強。雖然魚塘土工膜具有這么多的好處，但是在鋪設魚塘土工膜的時候也是有一定講究的，只有按照正確的鋪設流程才能讓魚塘土工膜不發生滲漏。
在正式施工前，應進行焊接試驗，將焊接試件、土工布試樣送有資質的單位進行力學試驗，并取得合理的焊接溫度、焊接速度等施工參數，根據日前的焊接試驗，初步確定焊接溫度，設備行走速度。
PE 膜采用雙焊ZPR—210型或其他改進型自動爬行熱焊機。焊接前必須清除膜面的臟物保證膜面清潔，復合膜與復合膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接過程中，操作人員要仔細觀察焊接雙縫質量，隨時根據環境溫度的變化調整焊接溫度及行走速度。一般溫度控制在250℃～300℃，行走速度一般1～2m/min。
可先在試樣上試焊，定出合理的工藝參數再正式焊接。正式焊接時對焊縫要仔細檢查，主要看兩條焊縫是否清晰、透明，有無氣泡、漏焊、熔點或焊縫跑邊等。不合格的要進行補焊。布與布縫合方式為肘接。縫合針距以6mm為宜。縫線采用斷裂強度為印牛的三股雙絲滌綸絞線。應先縫合下層布再縫合上層布。復合土工布施工前操作人員經廠家技術培訓。由熟練人員操作，平均每個工作面(一臺熱焊機，一臺封邊機)每天可鋪設土工布1200m2，與粘土防滲方案比，工效提高了近50%，而且施工簡便，質量有保證。
土工布的連接膜焊縫的檢驗。首先要檢驗下邊布的縫合，要求縫面平直，無斷線，縫合牢固。膜的焊縫為雙縫，檢驗采用充氣法：對雙縫充氣長度為 30m-60m，雙焊縫間充氣壓力達到0.15MPa-0.2MPa，保持1min-5min，壓力無明顯下降即為合格。對單焊縫和T形結點及修補點應采取50cm×50cm 方格進行真空檢測。真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。檢測完畢，應立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。
一是復合土工膜必須貼有標簽，標明制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。二是復合土工膜若采用折疊裝箱不得使用帶釘子的木箱；若采用卷材運輸，裝卸過程中應防止造成卷材表面的損害，盡量減少不必要的裝卸和移動次數。三是復合土工膜運輸過程中和運抵工地后均應妥善保存，用彩條布覆蓋，避免太陽暴曬或雨水進入，防止黏結成塊。
防滲系統是垃圾衛生填埋場工程的核心部分，目前城市生活垃圾衛生填埋場的防滲處理技術包括垂直防滲和水平防滲兩種方式。
垂直防滲是采用帷幕灌漿等技術，將防滲墻打入地下不透水層，隔斷地下水與填埋區底部的聯系，防止滲瀝液污染地下水。該防滲措施適合于地下隔水層較淺、具有獨立水文單元的谷地型填埋場，一般在谷口地下水流的下游建造防滲截污壩。垂直防滲的綜合單元造價小于水平防滲，但滲透系數相對較高，且要求填埋場具有獨立的地下水系且底部無裂縫，在實際工程中很難控制垃圾體對周圍環境的影響。
水平防滲處理是利用人工合成材料（HDPE土工膜等），在填埋場的底部和周邊通過建立一種水力屏障形成隔離層，達到防滲目的。這種防滲技術可較好地實現滲瀝液和地表水、地下水的分流排放，減少滲瀝液的產生量，降低滲瀝液處理的投資和運行費用，并對填埋氣體的有序、可控制收集和利用創造較好的條件。
根據地質勘察報告，該填埋場底部為黏土層，場地水平滲透參數平均值為：4.51×10-6cm/s；場地垂直滲透參數平均值為3.66×10-8cm/s。填埋場壩體部分在①層素填土場地水平滲透參數平均值為：3.12×10-5cm/s，垂直滲透系數平均值為：1.24×10-6cm/s；②層粉土夾粉質黏土水平滲透參數平均值為：4.51×10-6cm/s，垂直滲透參數平均值為：3.66×10-8cm/s。填埋場周邊地下水位相對較高，正常在4.5米左右，最高水位在6.0米。
填場防止周邊地下水向填埋場水平強周邊地下水防止流入，庫區地下水水平防滲膜的抗浮都很難處理。因此本填埋場采用垂直防滲和水平防滲相結合的方式。
為保證防滲系統和水庫壩體的相對固定性，提高薄膜防滲技術效果，需要對防滲膜和防滲墊層、薄膜和防滲保護層的相對安全穩定系數進行分析由于長期受到水庫水體壓力的影響，土工薄膜、防滲墊層以及保護層之間會發生相互滑動，在壩坡面固定防滑鋸齒槽能夠解決土工薄膜沿墊層滑動的問題，通過公式可計算出防滲保護層沿土工薄膜滑動系數，當浸潤面與庫水位同步下降且保護層透水性較好時，可用下式計算防滲保護層與土工薄膜之間的抗滑系數。
為確保水庫防滲加固中土工薄膜的安全性，增加鋸齒槽于水庫壩坡，混凝土回填減小壩坡角，增加土工薄膜摩擦系數，提高土工薄膜保護層透水性，砌筑重力磁于水庫壩踵附近。
地鐵的防水措施分為結構剛性自防水和附加防水。各斷面防水層施工分為仰拱和拱墻兩部分，主要工序包括初支面處理，鋪設土工布、鋪設HDPE塑料防水板施工、施工縫施工，變形縫施工。
（1）基面處理。二次襯砌防水施工之前,應整理、匯總各斷面初支段測量、試驗、量測、質檢等交驗資料。現場進行隧道基面及堵漏處理，進行初支交驗,交驗合格后方可開始二次襯砌防水施工。在基面處理方面，我們按照規范對基面進行處理，并建立基面驗收制度，讓防水作業工班也參與驗收。基面處理不達標不作業。加強對初支結構的回填注漿，遇到滲漏水較大的部位，我們還采用埋管引流的做法。確保基面無明水，使初支結構成為防水的第一道屏障。在鋪設防水層之前須對隧道基面進行處理，初支施工完畢后，對漏水較嚴重的部位應進行背后回填注漿堵水處理,注漿采用水泥—水玻璃雙液漿，配比根據現場情況來確定，同時預留注漿管，保證結構無滴水。鋪設防水板的基面應平整，無雜物，不得有尖銳的毛刺部位。底板上的積水應采取引排的方法排走。不得有外露的鐵管、鋼筋、鐵絲、錨桿頭等突出物，以防刺破防水板。初支結構的陰、陽角應作平順處理，如拱腳處應抹5cm寬砂漿進行處理。
（2）防水卷材的鋪設：①防水卷材的檢驗和試驗合格后進行鋪設。在底板混凝土墊層上鋪設400g/m2土工布緩沖層,縱向鋪設。用塑料脹管、木螺絲和塑料墊片將無紡布固定在初支噴砼上，用于固定的塑料圓墊片采用梅花型布設，間距為1.5～2.0m。土工布之間的搭接寬度為5cm。邊墻兩側土工布應做臨時固定，并預留出50cm搭接長度，搭接部分用熱焊風槍點焊連接。底板緩沖層鋪設完畢后，開始鋪設
仰拱部位的1.5mm厚HDPE防水板。仰拱部位的防水板縱向鋪設，使用壓焊器將防水板熱熔貼于塑料圓墊片上,每次縱向鋪設12m長。兩幅防水板之間的搭接寬度為10cm，用自動熱和機雙縫焊接。緩沖層的鋪設是采用點粘法將土工布熔接在1.5mm厚HDPE防水板上。仰拱部位防水板鋪設完畢后，再附加一層土工布保護，后鋪設7cm厚細石混凝土保護層，但應在背貼式止水帶部位斷開，保證現澆砼與止水帶咬合密貼。
拱部及邊墻防水層的鋪設應沿邊墻環向鋪設土工布緩沖層，搭接不小于5cm，用射釘槍射釘將HDPE墊片和土工布固定在基面上，搭接部分用熱焊風槍點焊連接，邊墻兩側土工布與仰拱預留15cm土工布進行搭接，每幅防水板搭接處布置兩排墊片，每排墊片距防水板邊緣40cm，矩形布置。墊片間距：邊墻80～100cm，1～2個墊片/m2，拱頂墊片間距為50～80cm，3個墊片/m2，發現土工布漏洞應及時修補。防水板應
由上到下環向鋪設，搭接寬度為10cm，雙道焊縫，每道焊縫寬1.5cm，細部處理時搭接寬度不小于3cm，大面積防水板采用雙焊縫自動焊接機焊接，細部或修補采用手動焊槍焊接。鋪設防水板時，注意根據基面平整度，及時調整HDPE防水板松弛度，以防止太緊澆筑砼時拉壞防水板。防水板鋪設完畢后，應對防水層進行全面的檢查，發現破損部位及時進行補焊，補丁應剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁外邊緣距破損邊緣的距離不得小于5cm。補丁應滿焊，不得有翹邊空鼓現象。②焊縫檢查。雙縫焊接后，進行充氣試驗。檢測焊縫不漏氣的方法為沖壓達到0.25MPa，停止加壓，穩壓5min后，壓力不小于0.25MPa，說明縫焊達到要求。
（3）注漿管安裝使用手動熱風焊槍將注漿管牢固焊接在HDPE防水板上，在焊接時根據注漿管通道分布，選擇焊點，一般要有6～8個焊點。將注漿管和防水板密實焊接，同時用密封膠或膠帶將注漿管四周密封，防止澆注砼時，砂漿堵塞注漿管。斷面邊墻設10個注漿管，仰拱設兩個注漿管，分別設在分區的四周及中間位置，并將注漿管集中引到邊墻二襯砼內側，方便以后漏水進行注漿堵漏。
（4）施工縫、變形縫防水施工。在施工縫的外側增設一道背貼式塑料止水帶，背貼式止水帶作為施工縫部位的第一道防水措施，與塑料防水板粘貼，使整個隧道形成防水封閉區。混凝土施工完成后,及時進行注漿。避免相鄰混凝土發生滲漏水時出現“竄水”現象。背貼塑料止水帶在側墻上采用熱熔法粘貼在已鋪設好的塑料防水板上，仰拱上的止水帶直接粘貼在底板防水板上。鋼邊橡膠止水帶安置在襯砌施
工縫（包括環向施工縫和水平施工縫）砼的正中，用細鉛絲固定在結構鋼筋上，縱向固定點間距不得大于25cm，固定點距鋼邊止水帶邊緣不得大于5mm，固定應牢固可靠．澆筑混凝土時應對施工縫部位的混凝土進行充分振搗，以使止水帶和混凝土密實粘貼。鋼邊橡膠止水帶采用搭接法進行連接，搭接寬度為7cm，水平施工縫與環向施工縫交叉連接時，先將微膨型遇水膨脹橡膠條從中間剖開，從兩側將鋼邊橡膠止水帶包住，交接部位的兩側用水泥釘將遇水膨脹橡膠條固定在混凝土基面上。防止在澆筑混凝土過程中出現滑動。澆筑和振搗第一段混凝土時，應觀察止水帶的位置是否發生移動，必要時邊澆筑振搗混凝土邊用手將鋼邊橡膠止水帶扶正，以保證止水帶中線與結構中心線之間的偏離誤差不大于20mm。施工縫部位的混凝土應進行充分振搗，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。
標題：復合土工膜的鋪設小常識你知道嗎？ 地址：http://http://www.xtsqsng.com//a/news/348.html
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